قطع کننده سلول اولتراسونیکانرژی الکتریکی را از طریق یک مبدل به انرژی صوتی تبدیل می‌کند. این انرژی از طریق محیط مایع به حباب‌های کوچک و متراکم تبدیل می‌شود. این حباب‌های کوچک به سرعت می‌ترکند و انرژی تولید می‌کنند که نقش شکستن سلول‌ها و سایر مواد را ایفا می‌کند.

سنگ شکن سلولی اولتراسونیکاین دستگاه دارای عملکردهای شکستن بافت، باکتری‌ها، ویروس‌ها، اسپورها و سایر ساختارهای سلولی، همگن‌سازی، امولسیون‌سازی، مخلوط کردن، گاززدایی، تجزیه و پراکندگی، شستشو و استخراج، تسریع واکنش و غیره است، بنابراین به طور گسترده در تحقیقات بیولوژیکی، پزشکی، شیمیایی، دارویی، مواد غذایی، آرایشی و بهداشتی، حفاظت از محیط زیست و سایر تحقیقات آزمایشگاهی و تولید سازمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

روش‌های اصلی تمیز کردن سنگ شکن اولتراسونیک به شرح زیر است:

۱. شوینده‌های نیمه‌آب‌پایه.در سال‌های اخیر، فرآیند جدیدی به تدریج توسعه یافته و بالغ شده است که بر اساس تمیز کردن با حلال سنتی بهبود یافته است. این فرآیند می‌تواند به طور مؤثر از برخی نقاط ضعف حلال جلوگیری کند. می‌تواند غیرسمی باشد، بوی کمی داشته باشد و مایع زائد را می‌توان به سیستم تصفیه فاضلاب تخلیه کرد. تجهیزات پشتیبانی کمتری روی تجهیزات دارد. عمر مفید آن طولانی‌تر از حلال است. هزینه عملیاتی آن کمتر از حلال است. یکی از مزایای برجسته مواد تمیزکننده نیمه‌پایه آب این است که اثر تمیزکنندگی خوبی بر روی آلاینده‌های معدنی مانند پودر آسیاب دارد که فشار تمیزکننده مواد تمیزکننده پایه آب را در واحدهای بعدی تا حد زیادی کاهش می‌دهد، عمر مفید مواد تمیزکننده پایه آب را افزایش می‌دهد، مقدار مواد تمیزکننده پایه آب را کاهش می‌دهد و هزینه عملیاتی را کاهش می‌دهد.

۲. تمیز کردن با حلال.در مقایسه با روش سنتی، این روش مزایایی از جمله سرعت تمیز کردن سریع و راندمان بالا را دارد و خود حلال را می‌توان به طور مداوم تقطیر و بازیافت کرد. با این حال، معایب آن نیز آشکار است. از آنجایی که محیط تولید شیشه اپتیکی نیاز به دما و رطوبت ثابت دارد که همگی کارگاه‌های بسته هستند، بوی حلال تأثیر خاصی بر محیط کار خواهد داشت، به خصوص هنگام استفاده از تجهیزات تمیز کردن نیمه اتوماتیک غیر بسته.

۳. قبل از پوشش دادن، تمیز کنید.آلاینده‌های اصلی که باید قبل از پوشش‌دهی تمیز شوند، روغن هسته، اثر انگشت، گرد و غبار و غیره هستند. از آنجایی که فرآیند پوشش‌دهی نیاز به تمیزی بسیار دقیق لنز دارد، انتخاب ماده تمیزکننده بسیار مهم است. ضمن در نظر گرفتن قابلیت تمیزکنندگی یک ماده شوینده خاص، باید میزان خوردگی و سایر موارد آن را نیز در نظر بگیریم.

۴. بعد از پوشش دادن، تمیز کنید.به طور کلی، این شامل تمیز کردن قبل از جوهر، تمیز کردن قبل از اتصال و تمیز کردن قبل از مونتاژ است که در بین آنها، تمیز کردن قبل از اتصال کاملاً الزامی است. آلاینده‌هایی که باید قبل از اتصال تمیز شوند، عمدتاً مخلوطی از گرد و غبار، اثر انگشت و غیره هستند. تمیز کردن آنها دشوار نیست، اما الزامات بسیار بالایی برای تمیزی سطح لنز وجود دارد. روش تمیز کردن مانند دو فرآیند تمیز کردن قبلی است.